职业与健康 ›› 2025, Vol. 41 ›› Issue (22): 3056-3062.
祁羽倩1,2, 汪国海3a, 付强3a, 陆强3a, 朱建全3a, 谈立峰1,2,3b
QI Yuqian1,2, WANG Guohai3a, FU Qiang3a, LU Qiang3a, ZHU Jianquan3a, TAN Lifeng1,2,3b
摘要: 目的 调查并识别锂离子电池生产全产业链各作业岗位的职业病危害因素,为提出针对性的防控对策提供科学依据。方法 选取常州市覆盖正极材料、负极材料、隔膜、电解液和总装锂离子电池生产全产业链代表性的7家企业为研究对象,分别采用调查表方式进行职业卫生现场调查;收集2022—2024年职业病危害因素检测报告进行职业病危害因素检测结果分析,并进一步按照相关国家职业卫生标准开展职业病危害作业分级和接触等级分级。结果 7家覆盖全产业链锂离子电池生产企业主要涉及正极材料、负极材料、电解液、隔膜及总装5个生产单元18个作业岗位,职业病危害因素包括其他粉尘、石墨粉尘、炭黑粉尘、氧化铝粉尘、聚乙烯粉尘、铝金属粉尘、电焊烟尘及铜尘等8种粉尘,乙酸乙酯、钴及其化合物、锆及其化合物、镍及难溶性镍化合物、氟及其化合物、氟化氢、二氯甲烷以及锰及其化合物等8种毒物,噪声、X射线以及β射线等3种物理因素。在锂离子电池生产全产业链的全部作业岗位中,接触噪声岗位数最多,为94.44%,接触粉尘、毒物及放射性因素岗位数分别为66.67%、61.11%及11.11%,差异有统计学意义(χ2=26.743,P<0.01)。以上作业岗位接触的所有职业病危害因素的检测结果合格率均为100.00%,所有岗位的作业分级均为0级。在接触粉尘岗位的接触等级中Ⅱ级最多、占78.13%,Ⅰ级、0级、Ⅲ级和Ⅳ级分别占9.38%、6.25%、6.25%及0,差异无统计学意义(P>0.05);其中,总装涂布烘干岗位的石墨粉尘(总尘)以及正极材料生产称量投料岗位的铝金属粉尘的接触等级为Ⅲ级。在接触毒物岗位的接触等级中0级最多,占87.88%,Ⅱ级、Ⅰ级、Ⅲ级和Ⅳ级分别占6.06%、3.03%、3.03%及0,差异无统计学意义(P>0.05);其中,正极材料生产除磁包装岗位的钴及其化合物的接触等级为Ⅲ级。结论 应重点关注总装涂布烘干岗位的石墨粉尘、正极材料生产称量投料岗位的铝金属粉尘,正极材料生产包装岗位的钴及其化合物,正极材料生产粉碎和称量投料、总装压片制片和注液等作业岗位的噪声等职业病危害因素;总装一次注液、二次注液岗位的氟化氢可能导致的化学性皮肤(眼)灼伤;以及隔膜生产测厚和总装正负极涂布烘干岗位的β射线引起的放射性危害。
中图分类号: